在選擇礦石色選機的時一定要對廠家進行走訪考察，企業(yè)的生產(chǎn)實力也是非常重要的一項。一定要選擇在礦石色選機的生產(chǎn)企業(yè)，這樣對礦石色選機的產(chǎn)品質(zhì)量以及后期服務都有非常好的保障。

  對于礦石色選機的選擇，我們主要看下礦石色選機的處理量、色選精度及帶出比這三個指標，因為在實際生產(chǎn)中，礦石色選機的處理量、色選精度及帶出比是統(tǒng)一體的，必須要特別關注。那么我們來介紹下這個礦石色選機技術指標。

礦石色選機

  （1）礦石色選機的處理量

  礦石色選機的處理量是指每小時礦石色選機可處理的物料數(shù)量，其實影響色選機單位時間處理量大小的主要是伺服系統(tǒng)的運動速度、輸送帶的高速度和礦選原料含雜比。其中伺服系統(tǒng)運動速度快，就能很快地把執(zhí)行器送到雜質(zhì)對應的位置，也就可以提高輸送帶的速度，增加處理量，反之就要減小輸送帶速度。單位時間處理量與傳送帶的運動速度成正比，傳送帶速度越快，產(chǎn)出量就越大。單位時間處理量與原料所含雜質(zhì)的比例大小也相關，如果雜質(zhì)很少，兩個雜質(zhì)間隔越大，留給伺服系統(tǒng)的反應時間就越長，也就可以增大傳送帶的速度。同時單位時間處理量與所要求的選出精度密切相關。

  （2）礦石色選機的色選精度

  礦石色選機的色選精度是指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分數(shù)。色選精度主要受輸送帶運動速度和礦選原料含雜比有關，輸送帶運動速度越慢，相鄰雜質(zhì)之間的時間就越長，伺服系統(tǒng)就有足夠的時間將雜質(zhì)剔除，提高色選精度。同理原料的含雜比低，雜質(zhì)量越少，色選精度就越高。同時色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設計限制，當有兩個以上雜質(zhì)處在同一幀圖像時，只能剔除一個雜質(zhì)，色選精度下降。名德光電推出的雙層礦石色選機色選精度，大大提高了礦石色選機的色選精度。

  （3）色選機帶出比

  色選機帶出比是指色選機選出的廢料中雜質(zhì)數(shù)量與正常物料數(shù)量之比。帶出比的高低是可以調(diào)節(jié)的，主要依靠調(diào)節(jié)執(zhí)行器的通電時間來完成帶出比的調(diào)節(jié)。如果帶出比設定過高，會影響選出率和處理量這兩個指標；如果設定過低，選出的廢料中所含正常物料過多，會造成浪費；如果再處理就會占用人力物力。所以一定要選擇合適的帶出比達到優(yōu)的色選效果。